漆膜硬度与涂料品种及涂层的固化程度有关。油性漆及醇酸树脂漆的涂层硬度较低,而合成树脂漆的硬度较高。在一些固化剂固化型的涂料中,涂层硬度还与固化剂的使用量有关,大多数情况下提高固化剂的比例,涂层的硬度增加,与此同时,涂层的柔韧性、耐冲击性等性能则随之下降,此外,涂层的固化程度也直接影响其硬度值,即硬度由小到大是涂层在干燥过程中时间的函数,完全干燥的涂层才具有其特定的最高硬度。一些自干型涂料若能在适当的温度烘烤,亦能在一定程度上提高涂层硬度。

▶硬度测试的分类

• 铅笔硬度

铅笔硬度计属于划痕硬度测试仪器的一种。是一个简单快捷的涂层硬度测试方法，用铅笔锋利的边缘在涂层表面上划痕，从而测试涂层的硬度。

• 压痕硬度

压痕硬度试验是根据涂层抵抗压痕的程度来进行评测的。其原理是应用压头与表面成直角压进涂层。在做测试硬度时，使用一个精确的负荷，其结果可以表示为要达到压痕的规定直径时必要的负荷（克数）。

• 摆杆硬度

• 邵氏硬度

邵氏硬度所对应测量仪器为邵氏硬度计，主要分为三类：A型，C型和 D型。其测量原理完全相同，所不同的是测针的尺寸特别是尖端直径不同，C型最大，D型最小。

邵氏硬度计是一种用于测量材料硬度的特殊仪器，通过硬度计的印痕深度来评估材料的硬度。一般在地坪涂料使用邵D 测试，按GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）标准执行。

▶硬度测定原理

• 铅笔硬度：铅笔硬度计三点接触被测表面（两点位滚轮，一点为铅笔芯），始终保证铅笔与被测表面夹角为45°，根据杠杆原理，保证硬度计主体加在铅笔芯上的压力为（1±0.05）kg在铅笔硬度试验中，涂层按各种硬度的铅笔擦伤或刮破来定级。按标准规定，铅笔笔芯的硬度分为9B至9H共20级。

• 压痕硬度：压痕硬度是指抵抗压头压入有机涂层的能力。在一定的载荷下,涂层硬度越高,则其抵抗压头压入有机涂层的能力越强,涂层压痕也就越小。为取得较大的精确度,采用此法测定涂层硬度时,涂层最低允许厚度应使压痕深度不超过涂层厚度的3/4,以使底材的影响程度最小。

• 摆杆硬度：摆杆硬度计用摆杆振幅的衰减来测定涂膜阻力表示的硬度。通过摆杆横杆下面嵌入的两个钢球接触涂膜样板，摆杆以一定周期摆动时，摆杆的固定质量对涂膜产生压迫，使涂膜产生抗力，以规定振幅所需要的时间判定涂膜的硬度。

• 邵氏硬度：用邵氏硬度计插入被测材料，表盘上的指针通过弹簧与一个刺针相连，用针刺入被测物表面，表盘上所显示的数值即为硬度值。

▶硬度试样的要求

• 试样外表面均应光滑、平坦、不应有缺陷、机械损伤及杂质。 
  

• 试样在温度23℃±2℃、湿度50%±5%下调节16小时以上。

▶硬度测试标准

GB/T 6739-2022色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度

GB/T 9275-2008 色漆和清漆 巴克霍尔兹压痕试验

GB/T 1730-2007 色漆和清漆 摆杆阻尼试验

ISO/TR 21555:2019色漆和清漆 涂层硬度和耐磨性试验方法概述

ASTM D2134-19用摇杆式漆膜硬度计测定有机涂层硬度的方法

ASTM D4366-16用摆锤减振试验测定有机涂层硬度的方法

ASTM D1474-2013(2023)有机涂层压痕硬度的试验方法